À propos de l'exigence d'un matériau composite et d'une technologie de fabrication de sacs pour une buse d'aspiration de sac autoportante
Pour "buse d'aspiration à sac autoportant", l'ion des matériaux est un examen clé du produit.
Premièrement, le choix du matériau composite
L'exigence des propriétés mécaniques du matériau étant plus élevée, le film composite multicouche est généralement utilisé.
1. l'extérieur
La couche externe est le matériau d'impression. À l'heure actuelle, en plus de l'OPP ordinaire, le matériau d'impression de sac vertical couramment utilisé sur le marché est également divisé en PET, PA et autres matériaux à haute résistance et haute barrière, qui peuvent être édités en fonction de la situation. produits solides de fruits secs, vous pouvez choisir BOPP, BOPP d'extinction et d'autres matériaux courants.Si les produits liquides d'emballage, choisissent généralement des matériaux PET ou PA.
2. Couche intermédiaire
La couche intermédiaire choisit généralement des matériaux à haute résistance et haute barrière, tels que le PET, le PA, le VMPET, le papier d'aluminium, etc. Et la RFID, la tension superficielle du matériau de la couche intermédiaire pour répondre aux exigences du composite, doit avoir une bonne affinité avec le adhésif.
3. la couche intérieure
La couche intérieure est la couche de thermoscellage, choisissez généralement PE ou CPE, CPP et d'autres matériaux avec de fortes performances de thermoscellage à basse température.La tension de surface de la surface composite est nécessaire pour répondre aux exigences du composite, mais la tension de surface de la couverture chaude doit être inférieur à 34 mN / m, et il doit avoir une bonne capacité anti-pollution, une capacité antistatique et un thermoscellage.
Ii. Exigences pour le processus de fabrication de sacs
1. température de scellage à chaud
Les facteurs à prendre en compte lors du réglage de la température de thermoscellage sont les caractéristiques du matériau de thermoscellage; Deuxièmement, l'épaisseur du film; Le troisième est le temps de pressage à chaud de scellage à chaud et la taille de la zone de scellage à chaud. Dans des circonstances normales, la même partie des temps de pressage à chaud plus, la température peut être réglée plus bas.
2. Pression de thermoscellage
Le thermoscellage doit être appliqué à la pression appropriée pour favoriser la liaison du matériau de couverture chaude.Mais si la pression est trop importante, l'extrusion du matériau fondu sera effectuée, non seulement affectera la planéité de l'analyse et du dépannage des défauts du sac, mais affectera également la effet de scellage thermique de sac, réduisez la force de thermoscellage.
3. Temps de thermoscellage
Le temps de thermoscellage est non seulement lié à la température et à la pression de thermoscellage, mais également aux propriétés du matériau de thermoscellage, au mode de chauffage et à d'autres facteurs.Les opérations spécifiques doivent être ajustées en fonction des différents équipements et matériaux pendant le test réel.
4. Méthode de chauffage
Il existe deux types de méthodes de chauffage pour le couteau à sceller à chaud dans la fabrication de sacs: le chauffage unilatéral et le chauffage bilatéral.Il est évident que le chauffage des deux côtés est plus efficace et pratique que le chauffage d'un côté.Tuyau d'aspiration de sac autoportant.
Si vous avez de vrais échantillons qui seront parfaitement adaptés au produit, il devrait généralement être développé pour la production de nouveaux moules, mais différentes cavités, différentes sorties et différents coûts communs, donc si vous avez une idée de vos besoins en moules, ce sera mieux sinon, nous avons besoin de votre quantité de commande pour calculer la conception de moule appropriée.
